видео о Cтанок для производства профиля для гипсокартона

Описание Линия для производства профилей для гипсокартона KINGREAL

Системы шпилек и направляющих для гипсокартона идеально подходят для любых ситуаций, таких как коммерческие здания и новые проекты по отделке помещений, и широко используются благодаря прочности, небольшому весу и простоте монтажа.

Компания KINGREAL может предоставить заказчикам полный комплекс услуг по производству каркасов из гипсокартона. Производство профиля для гипсокартона может изготавливать два различных типа профилей - шпильки и направляющие всего на одной производственной линии.

Машина для производства профилей для гипсокартона KINGREAL отличается высокой скоростью, автоматической регулировкой ширины и оснащена автоматической упаковочной машиной. А профилировочная машина для профилей и направляющих KINGREAL в основном состоит из разматывателя, основной профилировочной машины, станции резки на лету, автоматической упаковочной машины и т. д.

Рабочий процесс Линия для производства профилей для гипсокартона KINGREAL

разматывание - формовка - резка по ширине - упаковка

Основные компоненты Cтанок для производства профиля для гипсокартона KINGREAL

- Разматыватель - Профилегибочная машина для формирования рулонов - Станция для штамповки и срезания рулонов - Автоматическая упаковочная машина

Параметры Линия для производства профилей для гипсокартона KINGREAL

Преимущества Производство профиля для гипсокартона KINGREAL

① Автоматическая упаковочная установка.

Компания KINGREAL разработала полностью автоматическую упаковочную установку для Cтанок для производства профиля для гипсокартона. Когда лента Gi помещается в Оборудование для профилей гипсокартона, после разматывания, формовки, штамповки и резки она сразу же подается в автоматическую упаковочную машину для начала упаковки. Производство профиля для гипсокартона KINGREAL с автоматической упаковкой позволяет в наибольшей степени повысить эффективность производства для клиентов, снизить трудозатраты и риски для безопасности, связанные с ручным управлением.

② Станция для штамповки и среза гипсокартонных профилей в полете.

Компания KINGREAL оснастила Линия для производства профилей для гипсокартона гидравлической станцией для штамповки и среза в полете. Стоит отметить, что для одновременного срезания шипа и направляющей после штамповки имеются две режущие станции, а Cтанок для производства профиля для гипсокартона не останавливается в процессе резки, что повышает скорость производства профилей для гипсокартона KINGREAL.

③ Могут быть изготовлены два типа профилей для гипсокартона.

Регулируя группу роликов и меняя С-образную или U-образную форму, можно изготовить шпильку и направляющую на одном Линия для производства профилей для гипсокартона. Замена формы не занимает много времени и может быть выполнена в течение одной минуты.

④ Высокая скорость.

Производство профиля для гипсокартона KINGREAL хорошо зарекомендовали себя многими заказчиками благодаря высокой скорости производства. Максимальная скорость производства станка может достигать 120 м/мин, и заказчики могут регулировать скорость производства с помощью интеллектуальной панели управления в соответствии со своими фактическими потребностями.

⑤ Автоматически регулируемая ширина.

Cтанок для производства профиля для гипсокартона может изготавливать шпильки и направляющие для гипсокартона разных размеров, регулируя ролики. Рабочим достаточно ввести параметры на интеллектуальную панель управления, и ролики на профилегибочном станке автоматически отрегулируют ширину в соответствии с инструкциями.

часто задаваемые вопросы

1.Is станок для штамповки шпилек и направляющих роликов может выполнять отверстия только одной формы? Компания KINGREAL может предложить штампы для штамповки различной формы. Заменяя режимы штамповки, вы можете изготавливать профили для гипсокартона с отверстиями различной формы. Если у вас есть требования к форме штамповки, пожалуйста, отправьте чертеж в KINGREAL, и компания KINGREAL изготовит для вас штамп для штамповки по индивидуальному заказу.
2.Можно ли выгравировать логотип бренда на стержне и направляющей для гипсокартона при изготовлении профилей для гипсокартона? Компания KINGREAL может предоставлять клиентам индивидуальные услуги и наносить логотип заказчика на профили из гипсокартона с помощью профилегибочной машины. Благодаря этой функции, когда лента GI подается в рулонную формовочную машину и проходит процесс формования, валик выгравирует логотип заказчика непосредственно на готовом изделии путем многократного прессования. Этот метод не только экономит клиентам время и затраты на вторичную обработку после выгрузки материала, но и обеспечивает точность и согласованность логотипа, а также повышает ценность бренда и узнаваемость продукта на рынке.
3.Как обеспечить точность готовой продукции? Рама основного профилегибочного станка KINGREAL Производство профиля для гипсокартона представляет собой цельную конструкцию из панелей толщиной 20 мм, гидравлические компоненты изготовлены из высококачественных тайваньских марок, а также оснащены системой воздушного охлаждения (охлаждающий вентилятор и масляный радиатор). Материал лезвия - D2, HRC которого после закалки может достигать 60 градусов по Цельсию. Эти высококачественные компоненты позволяют повысить точность формования и резки шипов и направляющих для гипсокартона.

более подробная информация