видео о Линии производства перфорированного листа

Определение Линии производства перфорированного листа

Линии производства перфорированного листа специально разработан для пробивки металлических рулонов и резки листового металла в соответствии с конкретными требованиями заказчика. В результате этого процесса получаются стандартные перфорированные листы для простой последующей обработки и использования. Из этих перфорированных листов обычно изготавливают готовые изделия, такие как перфорированные стеновые панели и глушители для мотоциклов. Линии производства перфорированного листа в основном состоит из прецизионных компонентов, таких как разматыватель, выравнивающий станок, штамповочный станок и режущая станция. Кроме того, инженеры KINGREAL STEEL SLITTER могут оснастить Линии производства перфорированного листа дополнительными компонентами, такими как подающая тележка и машина для очистки листового металла, в зависимости от реальных потребностей заказчика, повышая эффективность и качество производства и достигая высокой степени автоматизации производственного процесса.

Рабочий процесс производственная линия для производства перфорированных листов

Декоратор - Выравнивающий станок - Штамповочный станок - Режущая станция

Преимущества производственная линия для производства перфорированных листов

(1)Feeding Trolley for metal perforated machine To maximize production efficiency, KINGREAL STEEL SLITTER metal perforated machine is equipped with an advanced feeding trolley. The main function of the feeding trolley is to automatically feed large coils of material into the decoiler, greatly reducing manual intervention. This design not only effectively reduces labor costs but also significantly improves production safety and stability. By using a feeding trolley, operators can focus on other important management and monitoring tasks, thereby improving overall work efficiency.

(2)Customized Punching Dies for metal perforated machine Based on customer-provided drawings and actual production needs, KINGREAL STEEL SLITTER can tailor-make personalized punching dies for customers. This advantage allows customers to design various hole types and diameters according to their specific requirements, ensuring the final product's conformity and market competitiveness. Common hole types include round holes, long round holes, square holes, triangle holes, diamond holes, hexagonal holes, and crossed holes. No matter how complex the customer's needs are, KINGREAL STEEL SLITTER can design corresponding dies. If customers have special punching requirements, they only need to provide detailed drawings to KINGREAL STEEL SLITTER, and KINGREAL STEEL SLITTER professional team will quickly evaluate and design to ensure that the customer's personalized requirements are met.

(3)Punching Machines of Different Tonnages The tonnage of the punching machine is one of the key factors affecting the punching effect, specifically depending on factors such as hole type, material width, material type, and material thickness. KINGREAL STEEL SLITTER possesses a scientific calculation formula that enables it to provide customers with punching machines of the appropriate tonnage. This system ensures that the machine has sufficient tonnage to accurately punch the surface of metal coils, meeting diverse production needs. In practical applications, different materials and hole shapes require different tonnage levels for punching machines. For example, thin materials may only require lower tonnage for punching, while thicker materials or special hole shapes require higher tonnage to ensure punching quality and efficiency. KINGREAL STEEL SLITTER professional team will conduct detailed analysis and provide recommendations based on the customer's specific situation to ensure the selection of the most suitable punching machine.

Проверка качества

Металлические листы, производственная линия для производства перфорированных листов KINGREAL STEEL SLITTER, полностью соответствуют производственным требованиям заказчика, отличаются высокой точностью, без заусенцев на поверхности и постоянными размерами отверстий. Таким образом, высококачественные изделия могут быть более эффективно использованы при вторичной обработке и производстве. Это также самый частый отзыв клиентов о Линии производства перфорированного листа KINGREAL STEEL SLITTER.

Штамповочные чертежи

Успешный проект по установке производственная линия для производства перфорированных листов

(1)установка производственная линия для производства перфорированных листов на заводе заказчика в Бангладеш В связи со срочностью проекта заказчику из Бангладеш срочно потребовалась высококачественная установка производственная линия для производства перфорированных листов. Чтобы убедиться в том, что Линии производства перфорированного листа соответствует их производственным требованиям, заказчик несколько раз посещал завод KINGREAL STEEL SLITTER. Во время каждого посещения заказчик внимательно изучал показатели производительности станка для производственная линия для производства перфорированных листов и проводил подробные обсуждения с технической командой KINGREAL STEEL SLITTER. После многочисленных оценок и сравнений заказчик из Бангладеш решил разместить заказ только после подтверждения того, производственная линия для производства перфорированных листов KINGREAL STEEL SLITTER с перфорацией по металлу соответствует их высоким производственным стандартам. В конечном итоге Линии производства перфорированного листа был успешно отправлен в Бангладеш. Заказчик из Бангладеш выразил большое удовлетворение работой станка для производственная линия для производства перфорированных листов, особенно с точки зрения точности штамповки и эффективности производства. Этот Линии производства перфорированного листа не только обеспечил заказчиков из Бангладеш высокоточными перфорированными листами, но и значительно повысил эффективность их производства и производительность.

(2) Линии производства перфорированного листа на заводе заказчика в Марокко Проектные требования марокканского заказчика побудили инженеров KINGREAL STEEL SLITTER адаптировать конструкцию в соответствии с их конкретными потребностями и в конечном итоге разработать Линии производства перфорированного листа, способный пробивать отверстия диаметром 1,5 мм в рулонном материале. Требования марокканского заказчика были относительно сложными; они хотели не только разрезать перфорированные рулоны на перфорированные листы, но и иметь возможность перематывать перфорированные рулоны при необходимости. Чтобы удовлетворить этим двойным требованиям, инженеры KINGREAL STEEL SLITTER оснастили Линии производства перфорированного листа режущим устройством и разматывателем. Когда марокканскому заказчику понадобились перфорированные листы, он просто нажал кнопку запуска на режущем станке, и машина автоматически и точно разрезала перфорированный рулон, гарантируя, что каждый лист соответствует требуемому размеру и стандартам качества. Когда марокканскому клиенту требовалось перемотать перфорированную катушку, он просто нажимал кнопку запуска на разматывателе, и машина автоматически перематывала перфорированную катушку, что облегчало транспортировку и хранение на большие расстояния. Такая конструкция не только повысила гибкость производства, но и значительно упростила процесс эксплуатации, сэкономив трудозатраты и время.

(3) Линии производства перфорированного листа на заводе заказчика в Греции. У греческого заказчика были особые требования к станку для производственная линия для производства перфорированных листов. Наиболее примечательной особенностью этого станка для производственная линия для производства перфорированных листов является его способность проделывать микроотверстия размером до 1,0 мм в рулонах. Проектирование и изготовление таких микроотверстий сопряжено со значительными техническими трудностями, в первую очередь, с конструкцией штампов для перфорации. Штампы для микроотверстий должны обладать высокой точностью и износостойкостью, чтобы в процессе штамповки не возникал износ или деформация штампа, что отрицательно сказывалось бы на качестве отверстий. На этапе проектирования штампа инженеры KINGREAL STEEL SLITTER полностью учли такие факторы, как точный контроль диаметра отверстий, выбор материала и технология обработки штампа. Диаметр и форма микроотверстий были определены на основе чертежей греческого заказчика. В качестве материала штампа была выбрана высокопрочная легированная сталь, обеспечивающая стабильность штампа при высокочастотной штамповке. Для изготовления штампов компания KINGREAL STEEL SLITTER использовала высокоточные станки с ЧПУ для достижения требуемых допусков. В конечном счете, греческий заказчик остался очень доволен станком для производственная линия для производства перфорированных листов, предоставленным компанией KINGREAL STEEL SLITTER, полагая, что станок не только отвечает их высоким требованиям к микропробиванию, но и отлично работает с точки зрения эффективности и стабильности производства.

Как подобрать оборудование для производственная линия для производства перфорированных листов?

Пожалуйста, отправьте свои производственные требования в компанию KINGREAL STEEL SLITTER, и наши профессиональные сотрудники свяжутся с вами, чтобы приступить к настройке!

1. Толщина рулона

2. Ширина рулона

3. Материал рулона

4. Конструкция штамповки