Шаг 1: Раскрой материала – выравнивание
Резка материала: рулон сырья разрезается продольно и поперечно для изготовления заготовок потолочной плитки;
Выравнивание: каждая неровная заготовка потолочной плитки обрабатывается и выравнивается на выравнивающей машине, а затем отправляется на следующий процесс.
Шаг 2: штамповка – резка углов – формовка
Перфорация: используйте штамповочная машина, чтобы выполнить требования к перфорации. Пресс для перфорации по металлу KINGREAL может пробивать отверстия разных размеров и различного рисунка по вашему желанию;
Угловая резка: используйте вырубной и отрезной пресс для завершения процесса угловой резки. Размер угла резки должен быть очень точным, а угол резки должен быть на месте при резке угла. В противном случае при подъеме потолка углы пересечения между плитами будут неровными;
Формование: Отправьте потолочные плиты в гидравлический гибочный формовочный пресс и прижмите их формой. Меняя формы, вы можете сгибать формовочную укладку потолочной плитки, закреплять потолочную плитку или другие типы потолочной плитки по вашему требованию.
Шаг 3: Распыление и сушка порошка – локальная сушка
Напыление и сушка порошка: Сформированный материал кассетный потолок распыляется порошком в соответствии с требованиями заказчика, а затем сушится;
Заплатка/чистка флиса: перфорированный металлический потолок требует наклеивания пыленепроницаемой и звукопоглощающей ткани. В Kingreal кассетный потолок Оборудование перфорированные потолочные плитки можно отправить в стирально-сушильную машину для очистки и сушки металлических пластин. Затем очищенные плитки, транспортируемые манипулятором с автоподатчиком, можно отправить в машину для склеивания акустического флиса для завершения процесса звукопоглощающего приклеивания и сушки. Весь процесс выполняется машиной автоматически, что удобно, быстро и требует минимальной рабочей силы.
 |
 |
