1.Высокая производительность.
Толщина листа на открытой рулонной линии 3 мм, для листового материала фиксированной длины 2000 мм, необходимого для резки 30 ~ 35 листов в минуту, для фиксированной длины листового материала менее 500 мм, необходимого для резки 80 листов в минуту. Такая высокая производительность заключается в том, что машина с разделительной пластиной общего назначения не может быть полной.
2.Полная нагрузка.
Многие пользователи линии с открытой катушкой работают в 2–3 смены, машина для резки пластин 1–20 000 раз в день. Универсальную машину со сдвиговыми пластинами нельзя использовать при такой нагрузке.
3.Высокая надежность
Отключениережущая машинав линии разматывателя останавливает всю линию разматывателя. Для таких пользователей, как автомобильные заводы, остановка линии разматывания может также привести к остановке нескольких прессовых линий.
Таким образом, частота отказов ножниц на линии размотки должна быть как можно ниже, а диагностика и устранение неисправностей должны быть относительно простыми.
4.Разнообразие материала катушки.
Общая машина для резки предназначена для определения силы сдвига обычной углеродистой стали и объемного материала в дополнение к более низкой прочности оцинкованного класса, олова, пластины с цветным покрытием, алюминиевой пластины, а также пластины из высокопрочной нержавеющей стали, пластины из атмосферостойкой стали, травления. тарелка и т. д.
Рулонными материалами, используемыми для производства автомобилей, являются: холоднокатаный лист без покрытия, горячекатаный травленый лист, высокопрочный холоднокатаный лист, высокопрочный оцинкованный лист, лист одно- и двустороннего электролитического покрытия, одно- и двух- двусторонний горячеоцинкованный лист, алюминиевый лист и т. д.
Пользователи линий размотки часто не могут указать механические свойства обрабатываемого материала, поэтому при проектировании и выборе стригальной машины необходимо учитывать область ее применения.
5.Специальный способ стрижки.
Некоторые из линий открытой катушки для укладки пластинчатого материала не из-за заусенцев и истирания поверхности пластинчатого материала, требования к сдвигу пластинчатого заусенца направлены вверх, поэтому ножевую раму следует разрезать снизу вверх, это вид сдвига, называемый сдвигом подрезающего типа.
Срезайте пластинчатый материал до движения конвейерной ленты, во избежание перекоса требуется, чтобы рама ножа на лезвии имела форму «елочки», что особенно необходимо при небольшой длине закрепляемого пластинчатого материала.
